灌酒機和壓蓋機的清洗

灌酒機和壓蓋機的清洗在任何情況下都顯然尤為重要。灌裝諸如啤酒、無醇飲料、汽水、果汁喝蔬菜汁這類染菌后易變質的敏感飲料的設備，其灌裝機和壓蓋機的徹底清洗與保潔對企業(yè)而言無疑是至關重要的。因為在灌裝流程中感染細菌的可能性非常之大。

如果在灌裝后不進行巴氏殺菌，細菌在瓶中便會繁殖并導致液體渾濁和口味變質。

設備感染危害點主要有：

壓蓋機：壓蓋頭、不可卸擋板、星輪。

灌酒機：星輪、傳送帶。

洗瓶機：滴水盤、接水板、溝槽、鏈板。

酒機外圍：各部件上下的積地面磚縫、積淤沉孔。

水汽形成：出瓶區(qū)上方的疏水槽。

雖然大多有害微生物都不能耐受高溫，且不適應干燥的環(huán)境，但在某些生命力強的其它微生物的保護下卻能存活并繁殖。

這類生命力很強的微生物首先要數(shù)醋酸桿菌，它無處不在，能產生一層起很好保護作用的粘膜，這使得它們既耐干燥又耐熱。如果這種醋酸桿菌落在角落和在染菌處定居，則其它細菌也可能在此安家。因為這些細菌也同樣能借粘液獲得保護。由于醋酸菌非常喜歡酸性物質，因此，它們很快會消耗掉粘液囊周圍的酸性物質，以至營造出厭氧菌寄居和繁殖的環(huán)境。由乳酸菌生產的乳酸尤其能被上述兩種厭氧菌加以利用，其結果是使繁殖加快。

如果這些細菌得不到徹底消除，就可能越來越多進而通過空氣、液體噴射、傳送帶及人員等傳播到生產場所的任何地方。這樣下去，不斷大量擴散的細菌勢必使染菌危險性大增。尤其是由于他們越來越習慣于飲料環(huán)境，較終會導致真正意義上的感染。

所以，尤為必要的是要采取一切措施，定期消除灌裝機和壓蓋機上以及灌裝設備周圍環(huán)境中的細菌，并始終保持潔凈。

主要技術措施包括：

1. 灌裝機和壓蓋機的CIP系統(tǒng)

2. 熱水噴沖--特別危險的設備部位

3. 對整個灌酒設備進行清洗

一、灌裝機和壓蓋機的CIP

定期對與飲料有直接接觸得機器部件進行清洗殺菌是實現(xiàn)安全灌裝的前提條件。

現(xiàn)代化灌裝機的所有與飲料接觸的部件，包括對中罩和回氣管等都可以通過封閉的CIP 系統(tǒng)進行循環(huán)清洗。

為實現(xiàn)這一清洗過程需要在灌裝機構上裝上特殊的清洗帽，它起到聯(lián)通作用并使各通道有清洗液流過，從而得到徹底的沖洗。

現(xiàn)代化壓蓋原件以通過安裝清洗帽使用清洗劑能達到所有關鍵部位。有目的采用熱水定期沖淋壓蓋原件也不難實現(xiàn)。

定期清洗皇冠蓋分選裝置也特別重要:這可通過在相應部位安裝噴嘴來實現(xiàn)。在采用螺旋蓋的封瓶機上必須同樣采取類似的清洗方式。

二、熱水噴沖

為防止細菌黏附污染，定期對灌裝機和壓蓋機的高危害部位進行熱水噴沖意義重大。對下列具體部位進行熱水沖洗時非常有益的：

1. 灌酒機控制閥，升降氣缸和對中罩這一重點區(qū)域

2. 壓蓋機上壓蓋頭處

3. 輸入-輸出星輪之間及之上，包括傳送帶

高溫熱水應達到80-95℃才能對熱敏感細菌達到殺滅效果，噴沖應該每2h進行一次，盡可能利用生產間歇以正常速度一半的轉速沖洗2-3圈。噴沖應采取寬泛噴灑水流形式而不是細散噴射形式。也不宜采用細小孔徑的噴嘴。

這種噴洗方法較殺菌劑的方法好，后者由于稀釋作用和時間短而往往達不到預期效果，而且還存在化學殘留問題。

三、整個設備的清洗

我們已經看到，從洗瓶機的接水盤開始就已經有瓶子被感染的可能了。因此，必須認真而科學地采取一切手段保持整個生產線的衛(wèi)生狀況。

應該優(yōu)先采取的措施包括：

1. 定期清洗所有的機器關鍵部位。在進行徹底沖洗之后對不易處理的地方采用泡沫清洗。

2. 尤其要注意難以接近的機器護罩、底板和傳動裝置等處。

3. 活頁板傳送帶、塑料滑輪和分配星輪是首要問題點，因為帶有很多孔洞和空腔。

4. 地面由于地磚缺失或松動可能成為較危險的污染源。

5. 衛(wèi)生差的角落，無用物品和設備的堆放地點。

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