用途及簡介：

本機(jī)是在引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的一款專業(yè)針對西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機(jī)。本機(jī)采用日本全進(jìn)口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運(yùn)行可靠，使用壽命長。該分度器結(jié)構(gòu)簡單，長期使用無需維修。

本機(jī)主要適用于精油、注射劑等各種小劑量液體的灌裝、壓塞和旋轉(zhuǎn)（軋）蓋。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工和科研領(lǐng)域。該機(jī)可單機(jī)生產(chǎn)，也可與洗瓶機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備形成聯(lián)動生產(chǎn)線。完全符合國家要求GMP要求。本機(jī)可根據(jù)客戶要求升級電氣配置。

特點(diǎn)：

1、人機(jī)界面設(shè)置，操作直觀方便PLC控制，裝量準(zhǔn)確。

2、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計(jì)數(shù)。

3、自動停機(jī)功能，無瓶不灌裝。

4、圓盤定位灌裝，穩(wěn)定可靠。

5、高精度凸輪分度計(jì)控制，定位準(zhǔn)確。

6、采用SUS304及316L不銹鋼制造完全符合要求GMP要求。

GZ450-1 雙工位全自動灌裝機(jī) 模型示意圖

⑴瓶傳輸箱 ⑵進(jìn)瓶機(jī)構(gòu) ⑶觸摸屏 ⑷轉(zhuǎn)盤定位 ⑸內(nèi)塞料倉

⑹內(nèi)塞振動盤 ⑺內(nèi)塞傳輸機(jī)構(gòu) ⑻加液機(jī)構(gòu) ⑼沖內(nèi)塞機(jī)構(gòu) ⑽沖外蓋機(jī)構(gòu)

⑾軋蓋機(jī)構(gòu) ⑿外蓋振動盤 ⒀外蓋料倉 ⒁出料托盤

GZ450-1 全自動灌裝機(jī)的動作流程：

1) 手動將蓋子放入第5、第13站料倉，打開瓶振動盤，第6、第12振動盤將蓋子逐一排列（瓶口向上），通過瓶直接振動進(jìn)入瓶機(jī)構(gòu)待命。

2) 手動將瓶子放入1開傳輸機(jī)構(gòu)，逐一排列，雙軌出料，通過推瓶機(jī)構(gòu)進(jìn)入4機(jī)構(gòu)待命。

3) 按下設(shè)備上的啟動按鈕，瓶機(jī)構(gòu)將瓶推入主轉(zhuǎn)盤齒孔（雙軌進(jìn)料，同時(shí)推出兩種材料），主轉(zhuǎn)盤運(yùn)動驅(qū)動瓶順時(shí)針點(diǎn)運(yùn)動（雙站同時(shí)），轉(zhuǎn)盤齒為彈性夾口，只是夾住錐形瓶底，使瓶不倒入轉(zhuǎn)盤。

4) 當(dāng)瓶與主轉(zhuǎn)盤運(yùn)動通過灌裝位置時(shí)，探瓶探頭檢測到瓶，灌裝泵動作，通過灌裝針將定量液體輸送到空瓶，如果檢測到無瓶，設(shè)備不灌裝（兩個(gè)探瓶探頭分別獨(dú)立識別，如果只檢測到一個(gè)瓶，則只填充相應(yīng)檢測到的瓶）。

5) 當(dāng)瓶子隨主轉(zhuǎn)盤通過上蓋時(shí)，沖蓋預(yù)旋機(jī)構(gòu)會自動將瓶蓋放在灌裝好的瓶口上，做一定的預(yù)旋動作；如果沒有灌裝，就不會移動。(兩套沖蓋預(yù)旋機(jī)構(gòu)分別獨(dú)立運(yùn)行，如果只有一瓶灌裝液體，則只移動相應(yīng)的沖蓋預(yù)旋機(jī)構(gòu))。

6) 當(dāng)瓶子隨主轉(zhuǎn)盤移動通過蓋子位置時(shí)，蓋子機(jī)構(gòu)移動。如果檢測到灌裝的瓶子上有蓋子，設(shè)備正常運(yùn)行；如果檢測到瓶子沒有蓋子，設(shè)備將關(guān)閉并報(bào)警。蓋子必須手動旋轉(zhuǎn)到瓶口，然后按下啟動按鈕，設(shè)備才能正常運(yùn)行。（兩個(gè)探頭分別獨(dú)立識別）。

7) 當(dāng)瓶子隨主轉(zhuǎn)盤移動通過液位時(shí)，如果檢測到灌裝的瓶子中有液體，設(shè)備正常運(yùn)行；如果檢測到灌裝的瓶子中沒有液體，報(bào)警并手動解除；

8) 當(dāng)瓶子與主轉(zhuǎn)盤通過滾動蓋位移動時(shí)，滾動蓋機(jī)構(gòu)上下移動，帶動旋轉(zhuǎn)蓋頭上下移動，將瓶蓋擰緊到瓶口，完成滾動蓋動作。（兩套旋轉(zhuǎn)蓋機(jī)構(gòu)同時(shí)移動）

9) 灌裝和選擇瓶蓋的瓶子通過出料托盤自動導(dǎo)出主轉(zhuǎn)盤，完成自動上瓶、灌裝、上蓋、旋蓋、出瓶等一系列動作。